很多時候我們發現有的不干膠標簽的外觀不是那么的整齊，可能會影響我們的觀感，比如不干膠標簽的邊緣不太光滑等情況，那么造成這種情況的原因有哪些呢？今天方大新材就這個問題，簡單說一下影響不干膠標簽原材料外觀質量幾個關鍵點
首先查驗不干膠材料是否存在毛刺，滾筒不干膠材料邊沿光滑、無毀壞，是保證不干膠標簽印刷質量的基本。
其次不干膠材料在分割時，切割工具如果存在調節不合理或刀頭不夠銳利，或造成在不干膠材料中白棉紙或紙張尾端出現裂痕，裂痕可能是連續的，也可能是隨機的，有可能出現里的不干膠材料在鼓的一個側邊，也可以在兩邊，因此以前的印刷設備里的黏合原材料，細心查看油光紙和白棉紙和存不存在一個小縫隙，這也是導致不干膠材料邊沿裂痕的原因。
第三不干膠材料邊沿是不是黏連，背襯塑膠板材滲水硅氧烷涂敷的，在邊緣或底紙不干膠材料黏附涂敷的地區的一部分甲基硅油泄露，在印刷過程中需要導致排氣管亮面紙破裂，無法正常生產制造。因而，印刷承擔了約1米原材料的粘合，另一方面脫離長期以前，看一下邊沿或其他位置有不順利的脫離。一般，組織和打印紙張黏附底部邊沿中所發生的黏合劑原材料的全部輥涂的鉆削容積，而且一般只發生在表層7-10米，因此，碰到分割的滾筒不干膠材料邊沿有黏連，不要馬上就肯定整捆紙都有這樣問題。
最后就是查驗卷筒不干膠材料分割端口是不是豎直、復卷緊松是否一致，假如滾筒不干膠材料的分割端口參差不齊，不但會影響印刷后的套準，而且會因膜切部位產生變化而發生排廢艱難；復卷時緊松不一致往往會造成印刷時紙型力的改變，支撐力不均勻一樣會導致印刷產品質量問題。
